Simufact Additive变形补偿自动迭代 变形补偿优化后的打印仿真结果制造缺陷预测Simufact Additive增材仿真软件除了对变形的预测和自动迭代优化，还可以对增材制造各个工艺阶段的应力进行仿真分析，并且可以对增材制造缺陷进行预测分析，如打印开裂、收缩线、刮刀碰撞预测等。

通过Simufact Additive和ExOne的联合研究表明，Simufact Additive可以有效地预测MBJ工艺中复杂的烧结行为，降低金属MBJ工艺在工业化道路上的阻碍。

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Simufact.forming自动六面体（四面体等）网格划分和局部网格细化Simufact.forming可以基于多种变量例如：应力、应变、温度进行网格自适应重划分,Simufact.forming具有基于“nodes in contact” 即处于接触的节点所在的单元进行网格自适应重划分的技术。

图：Simufact.Additive图形用户界面（前处理）Simufact Additive典型案例1） 膝关节3D打印仿真案例图：膝关节定制模型通过Simufact Additive软件，对膝关节产品的3D打印过程进行精确复现，可完美预测打印各个环节膝关节模型的各项参数指标。

海克斯康Simufact Additive是专业的金属增材制造工艺仿真解决方案，除了具有强大的分析求解能力、预测和解决打印问题之外，其本身也可以创建多种支撑类型。且其创建支撑的方法非常灵活，如想要选择不同的支撑结构，只需在被选取选中相应结构类型即可。Simufact Additive支持的支撑创建方法包含Simufact法、CADS Additive法。

PART04利用海克斯康 Simufact Forming优化锻造工艺过程该公司采用了海克斯康的 Simufact Forming软件对该工艺流程进行全流程仿真模拟。其主要目的是研究在多次锻造操作过程中底部废料的流动情况，并分析底部废料的流动对主要部件质量的影响。

出于对精确且用户友好型模具寿命预测模型的需求，Simufact Forming模具寿命模块得以开发。该模块能够预测在循环载荷作用下模具的疲劳寿命。Simufact Forming基于CAE疲劳技术，利用应变寿命（EN）或应力寿命（SN）曲线来进行计算。Simufact Forming模具寿命功能能够预测与疲劳相关的模具失效，从而帮助企业在任何断裂发生之前采取必要的预防措施。

Simufact Additive 自动变形补偿效果 Simufact Additive铺粉增材高级扫描补偿功能介绍随着增材制造反变形自动补偿功能的广泛应用，实际结构遇到的局部变形补偿问题，或因实际打印参数波动等引起的局部变形问题，对打印变形控制提出了新的挑战。为更灵活地解决这类问题，Simufact Additive提出了新概念——混合补偿。

运用Simufact软件能够快速地获得挤压过程的应力场、应变场、温度场、速度场，求解结果能正确地反应实际情况。合理、科学的应用Simufac能够有效地指导铝型材挤压工艺和模具设计，减少试模次数，对提高设计效率和质量、节省成本、提高经济效益具有重要价值意义。 下载地址：simufact.additive 3 安装教程

本期直播讲堂请到了海克斯康工业软件技术专家李仁军，在直播间中讲师将重点介绍Simufact Forming自由锻工艺仿真和环轧工艺仿真功能特点，以及诸多在自由锻环轧领域内的相关案例，敬请关注！

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SimuFact.Forming在进行金属成型分析时，可以使用2D截面分析的案子，可以快速的得到结果，大幅度加快分析过程；在所有类似软件中，SimuFact.Forming是最快速的； 但是受限于Marc求解器的稳健性，计算过程异常容易出错，导致计算终止；比如：下方两个变形体，其中一个网格畸变，导致计算失败；对于这种情况，可以优化的途径有：1：网格重划分

鉴于上述Simufact Forming具备的优秀特点，国内外越来越多的企业与高校选择使用Simufact Forming进行模锻的仿真分析。Simufact Forming锻造工艺链式仿真02 锻造工艺仿真的经济效益引入Simufact Forming能够给客户带来多大的经济效益，是每个客户在考虑引入仿真工具帮着其解决问题必须要考虑的一个问题。

海克斯康全流程增材制造解决方案海克斯康具有最全的增材制造工艺仿真方案组合，包含金属增材制造和非金属增材制造工艺仿真优化，金属铺粉增材制造工艺仿真（Simufact Additive）、金属粘结剂喷射成型（Simufact Additive）、金属送丝/送粉增材制造DED（Simufact Welding）、复合材料增材制造（Digimat AM），通过仿真帮助客户有效解决变形过大

PART04利用海克斯康Simufact Forming优化锻造工艺过程该公司采用了海克斯康的 Simufact Forming软件对该工艺流程进行全流程仿真模拟。其主要目的是研究在多次锻造操作过程中底部废料的流动情况，并分析底部废料的流动对主要部件质量的影响。

<p>&nbsp;&nbsp;&nbsp;MSC系列的软件已经跟时代有些脱节了，<a href="https://www.jishulink.com/major/simufact" rel="noopener noreferrer" target="_blank">SIMUFACT</a>.Forming作为业界主流的一款通用锻压仿真软件，FE求解器（MARC）多年来对多CPU的支持一直没有大的更新